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酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。
與熱軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢主要在于
（1）表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。
（2）尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。
（3）提高了表面光潔度，增強了外觀效果。
（4）能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。
與冷軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購成本。一般熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量等級是FA，酸洗產(chǎn)品是FB，冷軋產(chǎn)品是FB/FC/FD酸洗產(chǎn)品可以代替冷軋產(chǎn)品做一些結(jié)構(gòu)件，也就是以熱代冷。
與熱軋板帶相比，酸洗板帶僅僅是多了一道酸洗工序，普遍認(rèn)為生產(chǎn)質(zhì)量合格的酸洗板帶應(yīng)該比較容易。然而，實踐表明，要保證酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅使酸洗線處于良好的狀態(tài)，還要使前工序(煉鋼和熱軋工序)的生產(chǎn)運行狀態(tài)保持穩(wěn)定，從而使熱軋來料的質(zhì)量得到保證。因此，必須堅持一貫制的質(zhì)量管理方法，保證各工序的質(zhì)量處于正常狀態(tài)，才能使較終產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
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